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普遍存在一种误区：即认为密度大的岩棉制品，其机械强度必然更优；要想提升岩棉的机械强度就必须提升岩棉材料的密度。可这样一来，过高的密度势必造成导热系数的上升，从而削弱了岩棉板的保温隔热性能，也给施工安装带来不便。正确的做法是，在维持相对较低的平均密度基础上，尽可能地将导热系数降低，同时不牺牲材料的机械强度。 事实上，岩棉是纤维状多孔保温材料，其导热系数的变化与纤维的直径、方向排列以及产品的密度均有关。当纤维的直径和纤维的排列都不变时，岩棉制 品太低或太高的密度，对其保温或绝热功能的贡献都是不明显的，其佳的密度分布范围在 80~100 kg/m3。岩棉通过纤维的不规则排列和分布将空间分割成多个密闭小空间，小空间的体积越大则保温效果越好。定向岩棉板采用了更细、更长的纤维，岩棉尺寸一定时，可分割出更多的空间，从而具有更低的导热系数，可达到更好的保温效果。电厂包罐岩棉板
2、高机械强度、低荷载电厂包罐岩棉板
定向岩棉板借助合理的纤维排布方案，保证板的上层密度远大于其下层密度；通过增强定向岩棉板上表面的密度提高其表面强度。高强度和高密度的表层增强了岩棉的整体抗风荷载能力以及抗拉穿强度，不仅能够承受的均布荷载，还能够将点荷载转移成均布荷载，提高整个岩棉板在屋面系统中的抗压强度。同时，相较质地硬实的普通岩棉板，定向岩棉板的内侧相对柔软，因而更易与基层材料贴合紧密，避免可循环的空气层导致的热损失。定向岩棉板的力学强度与纤维本身的性能也有密切关系。从纤维的化学成分看，其中的酸性氧化物有利于形成纤维骨架，提高单丝的弹性；其中的碱性氧化物虽然可以降低熔化温度和熔体黏度，但不利于制取长纤维，且在湿度大的高温环境中不稳定。因此，定向岩棉板选用碱性氧化物含量相对低的纤维丝，并通过岩棉生产时的打褶处理使纤维之间交错、并与水平方向呈一定的角度，这样使得纤维的受力由横向纤维变为竖向纤维，增加了岩棉板的综合机械强度。由 于岩棉纤维中碱性氧化物含量相对低，定向岩棉板还 具有更优的耐老化性能和抗水解能力。
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